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本公司代理德国进口超高压清洗机(超高压清洗设备、超高压清洗系统)。
超高压清洗机是一种工业清洗机,广泛用于各工业部门,适于做超高压水射流清洗、金属切割、船舶清洗除锈及化工厂、制糖厂、发电厂等冷凝器,热交换器、蒸发罐、锅炉各类罐釜的除垢清洗。
超高压清洗机主机常见压力等级,分别为1000bar、1400bar、1600bar、2000bar、2500bar、2800bar、3200bar。
超高压清洗机(清理、除锈系统)可分为超高压水压力发生装置和超高压水喷射执行工具两大部分。
清洗机动力可选用柴油机和电动机两种,安装方式有固定式、移动式和车载式三种。
※可双枪同时作业
※可配套自动化清洗装置
※可选配液压旋转枪、气动旋转枪
※可选超高压旋转喷嘴、标准喷嘴
KD724 E |
高压泵型号 |
KD724 |
最大压力 |
2,800 bar |
最大流量 |
548 l/min at 170 bar |
| 28 l/min at 2,800 bar |
功率 |
170 kW |
| 驱动方式 |
电机 |
重量 |
3.0 t |
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JetPower 480 |
| 高压泵型号 |
P4-70 |
最大压力 |
2,800 bar |
最大流量 |
300 l/min at 800 bar |
67 l/min at 2,800 bar |
功率 |
480 kW |
驱动方式 |
柴油机 |
重量 |
4.3 t |
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更多选型配置,欢迎来电咨询。
超高压清洗系统常备装置和附件
◆喷枪
喷枪实质上是喷头与阀的组合,该阀为溢流型阀,即有两个流道( 枪管),溢流管与高压管。扣紧扳机, 使阀芯关闭即溢流通道关闭,流体自高压枪管至旋转喷头喷射作业,此时系统在高压工况;当松开板机、阀芯开启,流体直接从溢流流道常压溢出,非常安全。
◆喷嘴
选择适当型式的喷头,对保证工作效率非常关键。对不同形状的对象,可针对性地选择设计不同型式的喷头。运用两孔或多孔旋转喷头可以增大超高压水射流的喷射覆盖范围。尤其是大功率机组,由旋转喷头产生的旋转射流远远优于同等功率的圆柱射流。
◆脚阀
当操作者双手都在工作的时候,运用脚阀可以帮助他控制水流的大小。
◆分流阀
◆调压阀
就像打开和关闭水龙头一样,旋转调压阀的手柄,就可以调节水泵的压力。
◆卸压阀
如果不采用卸式水枪和脚阀卸压,可以选配卸压阀。
◆旁通阀
◆过滤器
◆压力表
◆安全阀、防爆片
泵运行过程中,因异常泵压超过额定压力的
1. 0~1. 15倍时,安全阀就会起跳卸压,确保泵机组安全。
爆破片的功能与电路中的保险丝相似,当系统运行压力超过爆破片所能承受的压力,爆破片一旦穿孔破裂,系统则会快速自动的卸压。
◆高压输水管(软管)
◆高压清洗刚性管
用于清洗各类换热器、冷凝器
◆安全服装
超高压水清理、除锈技术主要应用于
1) 表面除漆、金属和混凝土表面除漆;
2) 去除所有的或局部的厚涂层;
3) 用于油漆、涂层的表面预处理;
4) 清除生产装置和工业设备上的粘性沉积物;
5) 用于金属、混凝土、复合材料等的切割。
船厂除锈除漆
表面处理是防腐施工中十分重要的一个环节。常用的施工方法是采用干喷砂作业,它最大的缺点就是对环境造成严重的污染,危害人体健康。高压水清洗的技术特点突出,无尘埃、无热破坏或化学污染、对材料本身无任何损坏的技术优势,各国政府对环保的日益重视,高压水清洗技术已成为 船厂除漆除锈技术的发展方向。目前国际上各大主要油漆制造商都已开发出适合水喷射处理表面涂层系统。所以,超高压水喷射应用于表面处理的领域得以更加快速的扩展。
磨料清洗
在清洗效能一定的条件下,可有效的增加打击强度,提高打击质量,对顽固性硬垢会非常容易解决。
除漆除锈的过程中100bar的加沙清洗就能达到露出物体本色的效果,而水清洗要1500bar以上。
影响高压清洗的因素
压力:代表水冲击强度,对能否破坏污垢和被清除物起绝对作用,代表清除力;
流量:代表水冲刷能力,是一定水冲击力下的冲刷频率,代表清除效率:
温度:在流量压力一定的条件下,可以有效提高清洗作业的清除力和冲刷力。通常包括高压热水喷注和蒸汽喷注;
时间:浸泡软化污垢,清洗能力低或清洗效能低时延长时间能获得更好的效果;
清洗剂:在流量、压力和温度无法再进一步提高或调整的条件下,用来破坏、溶解、疏松或渗透污垢,同时减小水表面张力提高水的效能。
喷射方式:高压清洗的喷射距离和角度及喷射喷嘴的不同选择将直接影响清洗效果。
磨料:增加打击强度,提高打击质量。在清洗效能一定的情况下,低压小流量磨料清洗可同高压大流量清洗效果一样。
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