高压水射流喷射
系统的应用领域
  高压水技术应用特点
  典型案例
   
   
   




高压水射流喷射系统的应用领域
业生产领域,各种工业设备在不同的介质和环境中运行时,会产生高温聚合物,结焦,水垢,油垢,沉积物和腐蚀物等。 轻则装置效率下降,能耗物耗增加,重则工艺流程中断,设备装置失效,甚至导致恶性事故发生。

因此采用正确的工业清洗方法对设备定期清洗是工业生产中必不可少的环节。 高压水射流技术的主要用途之一,是进行工业清洗。其实质是由高压泵(或增压器)产生高压水流经喷头喷射出高速水流,对清洗对象进行冲蚀、剥蚀、切除、打击以达到清洗的目的。它具有高效、节能、无污染、无腐蚀,设备通用性强,清洗成本低等其它清洗方法(人工清洗、化学清洗、超声波清洗、气体喷砂等)不可替代的优点。

近年来,清洗设备向更大功率、更高压力、更完善成套功能方向发展,清洗服务向大规模、专业化发展。当前,高压水清洗技术在石油、化工、电力、冶金、船舶、民航、运输、建筑、轻工、食品、市政工程等工业领域已获得了广泛的应用。其具体用途和推荐使用压力详见附表。

除工业清洗外,高压水射流技术在工业除锈、工业切割、混凝土切割及路面破坏、水射流注浆、水力采煤技术、土方工程、冻土与冰的破碎、水射流除尘、水射流钻孔、无纺布生产、海水淡化中也获得了应用。

工业部门
用 途
工作压力Mpa

航空 跑道除油、除胶、飞机表面除漆 70

 

  清除罐槽、滤网、磨机、和污水池内坚硬的铝矾土垢层 70 – 140

  车身除漆除焊渣、底盘、罐槽涂装前预处理 70

  清洗发酵罐、管道内的发酵物和沉淀物,锅炉、管汇等 35 – 70

  清除栅栏、楼板、管道外壁和生产设备的油脂、水泥垢层,炉床、预热器,旋转窖等的垢层去结皮 53 –70

化工、制药 锅炉换热器罐槽阀门管道蒸发器反应釜电解槽过滤器的清洗去污 35 – 140

车辆、混合罐、铺路机、沥青洒布机、沥青炉上清除污物、沥青、油渍、焦油、水泥、胶合剂 35 – 70

食品加工 清除桶釜、混合罐、输送带、蒸发器、换热器上的油脂、污垢和残渣 35 –70

  铸件清砂清除金属氧化皮 70 –100

高速公路 修路设备上的油脂、水泥和沥青,桥梁和路面标识、色污、焦油等的清洗,路面破碎 35 – 250

  船体、钻井平台、码头、储罐、锅炉、换热器上的污垢、海生物附着物、锈垢等的清除 35 –250

 

机械制造 去除容器、管道、罐槽上的扎皮、锈层和焊渣毛刺等 70 – 140

  清洗矿车、输送带、地下作业线和竖井,疏通由于煤、石块、污泥、油垢造成的设备堵塞 矿山高压支护 50 – 70

市政工程 下水道疏通,公共卫生设施和楼宇清洗,水处理厂的钙碳垢层清洗 -- 35

  钻井平台储罐的石蜡和原油残渣、钻井套管的泥垢清洗,输油管道管道疏通 35 – 140

 

石油化工、橡胶 各种设备、容器内外壁的污垢,换热器冷却塔、炼焦炉中的原由残渣、焦油污垢,各种沉淀物、橡胶、乳胶等的清洗储油罐气体贮 70 – 140

  核燃料室的放射性污垢,锅炉、换热器、过热器、蒸发器的水垢,汽轮机叶片的清洗除垢等 70 – 140

 

  换热器管道、造纸机、储罐、蒸发器等设备的油脂、树脂、污垢、木浆和糖垢的清除 50 – 140

  清除换热器、锅炉、加料槽、储仓的污垢,扎材表面除鳞 35 -- 140

 

高压水清洗的技术优点

研究和生产实践表明:高压水射清流洗技术是一项可靠、经济实用的清洗技术。与化学清洗相比,高压水射流清洗技术具有如下优点。   

(1)清洗质量好
高压水射流清洗管道及热交换器内孔时,能将管内的结垢物和堵塞物全部剔除干净,可见到金属本体。具有巨大的能量且以超音速运动的高压水射流,完全能够破坏坚硬结垢物和堵塞物,但对金属没有任何破坏作用。同时又由于高压水的压力小于金属或钢筋混凝土的抗压强度等级,高压水射流清洗不会损伤被清洗基体。

(2)清洗速度快
由于水射流的冲刷、楔劈、剪切、磨削等复合破碎作用,可迅速将结垢物打碎脱落,比传统的化学方法、喷砂抛丸方法、简单机械及手工方法清洗速度快几倍到十几倍。同时,采用高压水射流清洗后的部件,无需进行二次洁净处理;而化学清洗后,则需用清水将表面的化学药剂清洗掉。   

(3)无环境污染
由于高压水射流清洗是以清水为介质,因而水射流清洗不像喷砂抛丸及简单的机械清洗那样产生大量粉尘,污染大气环境,损害 人体健康;也不像有些化学清洗那样,产生大量废液污染河道、土质和水质。以清水为介质水射流,无臭、无味、无毒,喷出的射流雾化后,还可降低作业区的空气粉尘浓度,降低到国家规定的安全标准以下,因此不会造成任何污染。此外,高压水射流清洗液的回收在技术上也相对容易实现。   

(4)适用范围广
高压水射流清洗能清洗形状和结构复杂的零部件,能在空间狭窄复杂和操作环境较差的条件下进行清洗,对设备材质、特性、形状及垢物种类均无特殊要求,只要求能够直射,故其应用十分广泛。

(5)易于机械化、自动化。   

(6)节能、省水、清洗成本低

高压水射流使用的介质是自来水,它来源容易,普遍存在。在清洗过程中,由于能量强大,不需加任何填充物及洗涤剂,即可清洗干净,故清洗成本低,大约只有化学清洗的1/3左右。其次,水射流清洗方法与消防用水炮不同,属细射流喷射,所用的喷嘴直径只有0.5--2.5mm,故耗水量少,所用动力的功率为37--90kw,故属节水节能设备。



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